SOKOLOV: полет нормальный
Съездили в Кострому, чтобы убедиться лично: российскому часпрому – быть!
Если сопоставлять отечественные реалии со швейцарскими, то Кострома, располагающаяся в трехстах километрах от столицы, могла бы быть сравнима с кантоном План-лез-Уат (где прописаны Patek Phillipe, Vacheron Constantin, de Grisogono etc.). Ювелирный промысел, зародившийся в Красносельском районе, согласно археологическим изысканиям, берет начало в Х веке и в XXI все еще остается одной из важнейших экономических артерий «малой родины».
Всего в черте города (и близлежащих районах) функционирует порядка полусотни разных по масштабам фабрик, в том числе и Часовой завод SOKOLOV, расположенный в историческом промысловом «эпицентре» – посёлке Красное-на-Волге. Однако наша командировка преследовала совсем не ювелирные цели: ведь путь редакционного десанта портала Alltime лежал на часовую мануфактуру.
Все серьезно
Добравшись до пункта назначения чуть раньше оговоренного срока, наблюдаем, как сотрудники (все, как один, настоящие жаворонки) прибывают на работу на курсирующих корпоративных шаттлах – и сразу собранно устремляются сквозь оборудованные электронными считывателями турникеты вглубь здания. Само оно, хоть и невысокое, как выяснилось позже, состоит из нескольких связанных друг с другом длинными коридорами корпусов: на первый взгляд и не скажешь, что за современным, лаконично оформленным фасадом кроется такой хитроумный лабиринт.
Внутри наша верхняя одежда и обувь сменяются спецхалатами и бахилами: там, где этого требуют технологические нюансы, циркулирует очищенный воздух нужной влажности и температуры, а также царит тотальная стерильность. Редакционную команду всю экскурсию не покидало ощущение, что она прибыла не в Кострому, а, скорее, перенеслась на завод близ Женевы.
Тем любопытней принимать во внимание тот факт, что штат часового производства, насчитывающий на данный момент больше сотни человек, изначально состоял из нескольких специалистов, возглавляемых директором завода Денисом Капитоненко. Задачи у них стояли не только масштабные, но и, очевидно, амбициозные: организовать и наладить серийный выпуск наручных часов премиального уровня из драгоценных металлов. Необходимо было объединить ювелирные традиции компании и солидный опыт работы инженеров в области точного машиностроения.
В итоге всего за год была организована производственная система и отлажен технологический процесс, причём в результате его разработки даже было сделано изобретение в области получения корпусов золотых часов. Это позволило обеспечить уникальное преимущество продукции и ее высокое качество. Также в течение этого времени был разработан и подготовлен к производству первый модельный ряд. Стоит отметить, что дизайн для SOKOLOV является краеугольным камнем, поэтому все элементы часов – от ремешков и пряжек до переводных головок и стекол – разработаны индивидуально для каждого корпуса и лаконично вписываются в общую концепцию. Стоковым стандартным элементам нет места в продукции премиального уровня.
Точное воплощение дизайнерской задумки в металле, конструктивная надежность и высокие эксплуатационные характеристики финальных изделий, согласно действующим ГОСТам, требовали внушительной технической базы. Поэтому оборудование изначально закупалось в расчете на сложные задачи: так, многофункциональные станки с ЧПУ Willemin-Macodel на шесть осей были заказаны в Швейцарии, гидравлические прессы Mario di Maio и тоннельные печи Bertoncello приехали из Италии, а часть специализированных устройств были сконструированы и произведены собственными силами.
Работа над каждым проектом имеет строго утвержденный алгоритм: идеи художника переносятся конструкторами в 3D-модель, затем наступает черед прототипирования, в котором задействован целый отдел, где детали сначала «выращивают» в пластике на 3D-принтере для оценки эргономики и уже на финальной стадии – изготавливают в металле, чтобы не допустить даже крошечных недочетов. Перед запуском на линию по всем новым изделиям готовится предельно детализированная электронная «библия» или, говоря проще, всеобъемлющая техническая документация. Низкий процент брака, исчисляемый десятыми долями, говорит сам за себя: на Часовом заводе SOKOLOV относятся к фирменным наручным часам предельно серьезно.
Один раз увидеть
«Экспедиция» по ключевым точкам, перетекающая из одного коридора в другой и ведущая группу с этажа на этаж, начинается с участка штамповых операций, где появляются на свет заготовки частей корпуса, в последующем подлежащие полной механической обработке. Сначала драгоценные металлы, закупаемые по стандартам «банковской чистоты», смешиваются в определенной пропорции с лигатурой, чтобы придать мягким от природы серебру и золоту необходимую твердость. Из этих сплавов и штампуются базовые заготовки. Этот технологический метод выбран неслучайно: только обработка давлением позволяет получить металл максимально плотной структуры, исключающей дефекты поверхности.
В помещении заготовительного участка нам с гордостью демонстрируют отдельную линию для производства, казалось бы, такой простой детали, как лапка корпуса. Цепочка оборудования состоит из протяжного, отрезного, плоско-доводочного шлифовального и полировального станков. Половина из этих агрегатов была придумана и изготовлена ради одной единственной цели: получать лапки корпуса строго определенной формы.
Далее следует самый высокотехнологичный этап – обработка на прецизионных многокоординатных станках, при этом используется весь операционный арсенал: фрезерование и точение алмазными резцами, сверление и развертывание, гравировка и нарезание резьбы. Всего для одного корпуса может применяться несколько десятков инструментов, а точность их работы исчисляется микронами. Каждый производственный этап при этом сопровождается контрольными операциями, что исключает попадание бракованной детали на следующий участок.
Еще один спринтерский забег, и мы покидаем цеха, чтобы пройтись по самым интересным и зрелищным «воркошпам». Например, таким, где детали инкрустируются бриллиантами и фианитами. Закрепка камней осуществляется исключительно вручную: при этом небольшой «аквариум» безраздельно отдан во власть сильной половины человечества. Как показывает практика, именно мужские руки лучше всего приспосабливаются к установке драгоценных и полудрагоценных минералов в специальные «посадочные места», заранее подготовленные в корпусах машинным способом.
Настала пора знакомиться с процессами шлифовки и полировки, а также подготовки деталей к гальваническим операциям. Ручные финишные операции выполняются ювелирами с многолетним опытом. Требуется большой навык, чтобы вывести все грани, сохранить четкость линии и придать металлу благородный блеск. Но больше всего неподготовленных зрителей захватывает банальная сушка корпусов после их промывки в ультразвуковой ванне. Корпуса опускаются в агрегат, заполненный специальными гранулами, который горячий потоком воздуха создает «кипящий» слой, за счет этого и происходит удаление влаги, а также дополнительное глянцевание поверхности часов.
Стекла, ремешки, циферблаты и прочие комплектующие поставляются в стены завода от подрядчиков, но это, естественно, не значит, что они закупаются в готовом виде: каждый из элементов разрабатывается по чертежам и техническому заданию завода определенным проверенным поставщиком с еще более узкой специализацией. Комплектующие проходят стопроцентный входной контроль качества, а их различные характеристики тестируются в лаборатории, и лишь после этого детали допускаются к сборке. Исключение не делается даже для швейцарских механизмов: для них существует отдельная методика входного контроля.
Собирай это
Конечный пункт назначения – сборочный цех. Один из главных «узлов» производства выстлан электростатическим линолеумом, оснащен многоуровневой системой очистки воздуха и автономным климат-контролем. Сборочные операции осуществляются мастерами в массивных ламинарных боксах: в своей рабочей зоне они создают безпылевую среду, не допуская попадания внутрь часов даже малейших посторонних частиц. Еще одна череда контрольных проверок, включая тест на герметичность, точность хода, а также имитацию ношения, и, наконец, новые изделия готовы отправиться в захватывающее путешествие во внешний мир, чтобы спустя время охватить ремешком или браслетом запястье законного владельца.
Послесловие
Совсем недавно под брендом SOKOLOV была выпущена первая коллекция серебряных часов на механических автоматических калибрах под названием Expert. Что ж, удачи новинке!
